改善事例

コスト削減
コスト削減
2018/10/23

クーラント希釈装置 IDE-CK1

 
顧客:
金属製品加工製造 M社様
 
 
問題点:
・工場内の機械台数が多く、通常のクーラント蒸発(夏場)やミストの吸引によりクーラントレベル低下→チョコ停が頻発。その油剤供給作業に作業者の人手が取られ生産性がダウン。
・目分量による希釈でクーラント攪拌濃度の濃淡がありその油剤性能を発揮しきれない。工具寿命の悪化→加工面粗の悪化。
・朝一からの切削油希釈/給油で20分ほどの作業(利益を生まない作業) 。さらに滑りやすい作業場で重量物の運搬で負傷等の危険性もあった。
 
 
提案内容:
このクーラント希釈装置を使用することで、同一攪拌性能で希釈均一化が図れ、油剤寿命、工具寿命の改善が可能(コストダウン)。
更に、作業者の労務環境改善・負傷の回避。ロス作業時間の削減によるコストダウン効果がみられた。
 
 
結果:
・装置1台でMC4台にクーラント供給。この工場では装置3台機械12台分を複数名で供給。 
・クーラント希釈液の攪拌と運搬+投入時間と手間が1/5に改善。重量物の運搬作業も無くなり職場の安全化、5S改善へとつながった。
・均一な希釈がなされる事で油剤濃度の濃淡が減少し体感的に5%ほどの工具寿命改善が見られた。
 
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